焊接大輪

我們與泰斯美克的合作展示了我們在動力傳輸和拉線設備領域的先進製造能力，特別是在數位拉線機大型高精度機械零件的生產方面。

泰斯美克是一家國際工業集團，專注於戰略基礎設施建設、維護和管理的技術和解決方案。其能源串線業務為架空和地下電力線路的建設和維護提供數位串線系統和設備。在本次合作中，合華機械科技（崑山）有限公司為泰斯美克數位化穿線設備的關鍵零件提供精密製造和加工支援。

具體產品是數位拉馬張緊器焊接大輪。大輪是用於電纜和導線安裝的數位穿線機的關鍵機械部件。在架線作業過程中，設備必須提供受控的拉力和張緊力，同時保持穩定可靠的機械性能。因此，大輪要求結構強度高、尺寸精度高、加工品質可靠。

該項目包括兩個不同的大輪部件，尺寸分別為Ø1405×1210毫米和Ø1463×365毫米，相應的重量約為1930公斤和580公斤。這些部件尺寸大、重量重，對材料準備、焊接、機械加工、尺寸控制和整體結構穩定性提出了很高的要求。

大輪採用高強度結構和機械鋼材料製造，包括S275JR、S355J2和E355。這些材料為在運行過程中承受苛刻機械負載的大型工業部件提供了所需的機械強度、韌性和可加工性組合。

製造過程結合了車削、焊接和機械加工。大輪的主要結構部分採用焊接製造和集成，隨後進行機械加工以達到所需的尺寸精度和幾何精度。由於零件尺寸大、重量大，在整個製造和加工過程中需要嚴格的製程控制，以保持結構完整性和尺寸一致性。

焊接和製造後，零件在 400°C 下進行受控熱應力消除處理。此製程有助於減少焊接和製造過程中產生的殘餘應力，提高後續加工過程中的尺寸穩定性，並支持成品大輪的整體可靠性。

表面處理過程包括依照 ISO 8501-1 Sa 2½ 進行噴砂，然後塗上底漆。表面處理為成品零件提供了經過適當處理和保護的表面，有助於提高電力線路架線設備嚴苛工作環境的防腐蝕能力和塗層附著力。

製造大型大輪需要焊接、消除應力、機械加工和表面處理之間的密切配合。在整個專案過程中，合華機械科技（崑山）有限公司專注於結構精度、加工精度、焊接品質和尺寸一致性，確保成品零件滿足客戶的技術要求，並可靠地整合到數位穿線機中。

與泰斯美克的成功合作體現了我們為國際工業設備製造商製造大型、重型焊接零件的能力。透過整合焊接、熱應力消除、車削、精密加工、噴砂和底漆塗敷，我們為輸電基礎設施中使用的關鍵機械部件提供完整的製造解決方案。

該專案進一步展示了我們透過客製化重型製造和精密加工零件來支援全球輸電和架線設備產業的經驗，為架空電力線路基礎設施的可靠建設和維護做出了貢獻。