車削服務

1.製程介紹 | CNC車床可以解決哪些問題？

高圓度/同心度：主軸跳動≤0.003 mm，一次裝夾即可完成內外圓、端面和溝槽的加工，同心度≤0.01 mm。複雜旋轉輪廓：XZ兩軸+Y軸模組，可加工多邊形、偏心軸和非圓形曲面。高精度螺紋：編碼器精度0.001°，公制/英制/模數/徑向螺距螺紋累計誤差≤0.02 mm/25 mm。硬質合金替代研磨：CBN刀片HRC>62，淬火件表面粗糙度Ra≤0.4 µm，無需二次研磨。大規模無人化：棒料送料機+自動送料機+送料器，24小時連續運行，每月產量30萬件。

2、能力

物品	規格
最大擺動直徑	600 毫米（水平）/ 500 毫米（垂直）
最大轉彎長度	1000 毫米（水平）/ 700 毫米（垂直）
棒料送料器容量	直徑 5-80 毫米，長度 3 米
加工精度	IT6-IT7，圓度≤0.003 mm，表面粗糙度Ra≤0.4 μm
材料硬度	軟性材料 - HRC62（硬車削）
大量容量	每批1-100,000件，換線時間<15分鐘

3、我們的設備

斗山 PUMA 2600Y

8吋卡盤，Y軸±50毫米，附12工位動力轉塔，適用於
汽車銑削複合材料，一次完成汽車銑削和鑽孔，減少二次夾緊。

馬扎克 QT-200MS

雙主軸+雙刀塔，無需手動翻轉即可進行正反面加工
的棒材機床，適用於直徑65毫米的大型小軸材加工。

哈丁格 T51SP 超精密

0.1 µm X 軸光柵，主軸跳動 0.001 mm，
專精於軸承座及主軸套筒的超精密車削。

星牌SB-20R

瑞士型步進式工具機，7軸連動，細長軸直徑小於20mm，
一次裝夾即可完成車削、銑削、側鑽和攻絲，長徑比為20:1。

4.CNC車削案例研究 | 車削案例

案例1 | 新能源馬達軸

材質： 42CrMo4 淬火回火 HB 280

尺寸： Φ 35 × 220 mm，同軸度 0.01 mm

特點：外圓+工具槽+M24×1.5螺紋+平面位置

解決方案： PUMA 2600Y 一次車削銑削，硬車削 CBN 刀片

結果：圓度0.003毫米，累計螺紋誤差0.015毫米，每月產量50000件

案例 2 | 工業機器人關節套筒

材質： 7075-T6鋁合金

尺寸： Φ 80 × 60 毫米，壁厚 1.2 毫米

難度：薄壁變形，內孔公差 H7

解： QT-200MS 雙主軸，低夾緊力+真空吸盤

結果：內孔圓度為0.005毫米，10萬件批次無變形。

案例 3 | 醫用不鏽鋼骨釘

材質： 316LVM不鏽鋼

尺寸： Φ 4 × 50 毫米，長徑比為 12:1

解決方案：星牌SB-20R步進式工具機，7軸車銑複合加工+側鑽橫孔加工

結果：表面粗糙度 Ra ≤ 0.2 µm，無需拋光，可直接鈍化封裝

5.切削刀具及自動化

山特維克 CoroTurn HP 高壓冷卻刀柄，可靠斷屑，鐵屑長度<30 mm；
陶瓷/PCBN/CVD 鑽石刀片，HRC62 硬度，替代外磨；
自動棒料送料機+送料器+線上測量，24 小時無人值守運行；
二維碼雷射打標：每台零件「可追溯零件」可掃描零件二維碼，可掃描零組件130563元：每零件可掃描組件。

6、品質與認證

ISO 2768-f 精密公差標準，
ISO 6789 螺紋精度測試，
每批次首件三坐標測量+批次外徑在線測量，數據自動上傳至MES系統，
表面粗糙度儀+輪廓儀+圓度儀，Ra ≤ 0.4 µm，附實際測量報告。

標籤

鑽孔服務鑽孔和攻絲

核心能力

解決方案

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案例1 | 新能源馬達軸

案例 2 | 工業機器人關節套筒

案例 3 | 醫用不鏽鋼骨釘