1.製程介紹 | CNC銑削能為您解決什麼問題？
三維複雜曲面：採用3-5軸聯動，一次夾緊即可完成多面加工，避免手動翻轉誤差。
高精度定位：重複精度±0.01mm，孔位、型腔、螺紋可直接組裝。
硬質材料加工：HRC52淬火CBN高速銑削，取代傳統磨削，節省30%工時。
鏡面效果：Ra≤0.4µm高光澤刀路，外表面無需後處理。
小批量快速交付：24小時自動換刀+線上測量，1件起訂，48小時內出貨。
2、能力
| 物品 | 規格 |
|---|---|
| 最大加工尺寸 | 3200×1600×800 公釐（龍門式）/ 1200×600×700 公釐（垂直） |
| 加工精度 | ±0.01 毫米 / IT6-IT7 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.4-1.6 µm（取決於材質） |
| 材料範圍 | 鋁、鋼、不鏽鋼、鈦、銅、工程塑膠、複合材料 |
| 大量容量 | 每批產量1-10,000件，換線時間<15分鐘 |
3、我們的設備
GMC-3016 龍門加工中心
行程：3200 × 1600 × 800 毫米，BT50 22 千瓦，
適用於大型馬達外殼和工具機床身的多面銑削。
馬扎克VCN-700L立式加工中心×3台
行程：1200 × 700 × 600 毫米，直驅，12000 轉/分鐘，
高速鋁材加工，T 形槽/散熱肋一次成型
斗山 DHM 6300 臥式加工中心
雙托盤 630 × 630 毫米，0.001° CNC 轉台，
可對盒狀零件進行四面加工，重複精度為 ± 0.005 毫米
哈斯 UMC-750 五軸聯動加工中心
行程：750 × 500 × 500 毫米，B 軸 ± 120°。
葉輪、模具深腔和 WEG 馬達外殼的不規則表面一次性成型。
4、銑削案例研究 | 應用案例
材質： ADC12鋁壓鑄坯
加工內容：散熱肋、軸承腔、法蘭表面、吊環孔
難度： 360°散熱片，厚度2毫米，同軸度≤0.01毫米
解： UMC-750五軸聯動，粗加工、半精加工、精加工、精加工三刀法，線上探針補償
結果：單件加工時間為18分鐘，散熱器無變形，年供應量為12萬套，0PPM
材質： 42CrMo，淬火回火，硬度HRC32
特性：十字孔位置，深腔，薄壁0.8毫米
結果：定位精度為 0.02 毫米，以硬質 CBN 研磨代替，節省了 30% 的工時
材質： 6061-T6鋁合金
特性：腔體深度 20 毫米，肋厚 0.5 毫米，螺紋 M2-M6，共 120 個
結果：型腔平面度為0.03毫米，螺紋位置精度為0.02毫米，月產量為50000件。
5、品質和交貨
ISO 2768-f 精密公差標準，
每批首件三坐標報告+10%抽檢，
線上測量頭：即時尺寸補償，CPK≥1.67，48
小時交貨：自動換刀+24小時兩班制，緊急訂單樣品生產需1天。
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