1.製程介紹 | 雷射切割可以解決什麼問題？
高精度輪廓：光纖雷射切割接縫0.1mm，銳角R≤0.05mm，符合無需加工組裝孔的要求。
複雜任意圖形：一次導入DXF/DWG文件，六軸聯動可切割三維曲面、斜面和喇叭口。
高速薄板切割：1kW功率，1mm碳鋼切割速度18m/min，比等離子切割快3倍。
小熱影響區：光纖雷射熱影響區≤0.2mm，不鏽鋼切割後直接軋製，無微裂紋。
多種材質相容性：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅、鈦、複合材料、層壓板。
2、能力
| 物品 | 範圍 |
|---|---|
| 最大紙張尺寸 | 3000 × 1500 毫米（交換台）/ 6000 × 2000 毫米（大床） |
| 雷射功率 | 1千瓦 – 12千瓦光纖 |
| 碳鋼厚度 | 1 – 25 毫米（12 千瓦） |
| 不銹鋼厚度 | 1 – 30 毫米（12 千瓦） |
| 鋁厚度 | 1 – 20 毫米（12 千瓦） |
| 黃銅/銅 | 1 – 12 毫米（含氮氣專用噴嘴） |
| 切割精度 | ±0.03 毫米 / 重複性 ±0.01 毫米 |
| 表面粗糙度 | Ra ≤ 6.3 µm（8 kW 碳鋼 20 mm） |
3、我們的設備
百超 ByStar 3015 12 千瓦
3000 × 1500 毫米，換台時間 2 × 2 秒，梁成型機厚板模式，
碳鋼 25 毫米光亮切割，不鏽鋼 30 毫米無渣掛
Trumpf TruLaser 5030 8千瓦
專為高速薄板加工設計，1mm碳鋼加工速度可達25m/min，
採用CoolLine水霧冷卻，10mm鋁材加工無變形。
Amada ENSIS 3015 6千瓦
自動噴嘴更換+AI對焦跟踪，適用於層壓不銹鋼、
銅/黃銅、氮氣切割，以及反光材料的安全監控
BLM LC5 3D光纖雷射管材切割機
適用於直徑 10-220mm 的圓管和直徑 150×150mm 的方管，配備
3D 五軸加工中心，可一次完成 45° 斜切、鑽孔和開槽。
4.雷射切割案例研究 | 切割案例
材質： 2.5毫米3003-H14鋁合金
圖示：長焊縫位置周圍設有 360 個 φ 8mm 的不規則輪廓散熱孔
挑戰：孔的相對位置精度為±0.05毫米，熱影響區小於0.2毫米
解決方案： 8千瓦氮氣切割，噴嘴直徑1.2毫米，AI即時聚焦追蹤
結果：切割速度15公尺/分鐘，孔圓度0.03毫米，直接去毛邊進入下一鉚接工序。
材質： Q355B熱軋鋼板，厚度20mm
圖形：外觀尺寸 850 × 450 毫米，12 個定位孔，直徑 30 毫米
解決方案： 12千瓦氧氣切割，BeamShaper光面加工製程；通用邊緣切割可節省18%的板材。
結果：切削寬度為0.35毫米，渣掛高度小於0.1毫米，無需二次拋光。
材質： Cu-Zn30黃銅，1.2毫米
圖形： 3D喇叭口，120°圓錐形，360°連續曲線
解：氮氣12巴，3D五軸雲台，跟焦
結果：邊緣無氧化，塗層可直接拋光，省去兩道人工工序。
5、燃氣和能源消耗
光纖雷射電光轉換效率達35%，能耗僅為二氧化碳雷射的三分之一。
空氣切割：1-6毫米碳鋼，成本降低40%以上。
氧氣切割：7-25毫米碳鋼，光亮效果。
氮氣切割：不鏽鋼/鋁/銅，無氧化殘留。 30
巴高壓氮氣切割：12毫米銅，無反射，安全切割。
6、自動化和可追溯性
自動噴嘴更換範圍 5-25mm，噴嘴更換時間<25 秒；
自動尋邊+六點校準，即使板材偏差≤0.5mm也能實現精準切割；
AI演算法最佳化餘料佈局，材料利用率 8-12%；二維碼打標：切割完成後，直接雷射演算法打標零件編號和爐號，提升8-12% ；二維碼打標：即時完成後，直接雷射光標零件編號和爐號，提升二維速度資料
即可；
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