1.工藝介紹 | 氬弧焊可以解決哪些問題？
超高焊接品質：惰性氬氣全保護，無飛濺，無氣孔，一次通過率≥99%，射線探傷I級膠片率≥98%。
可焊接極薄板：電流下限5A，壁厚0.3mm，不銹鋼管對接接頭無燒穿，變形≤0.1mm。
美觀高：焊接魚鱗紋均勻，Ra≤1.6µm，無需拋光即可直接進行拉絲或電拋光。
全位置焊接：六軸機器人+擺動機構，可實現環縫焊接、立焊、上焊和窄間隙內焊。
材質覆蓋範圍廣：碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁、銅、鎳基合金、異種金屬（鋼鋁、銅不銹鋼）。
2、能力
| 物品 | 範圍 |
|---|---|
| 最大工件尺寸 | 3500×1500×800 毫米（機器手臂伸展範圍） |
| 板材厚度範圍 | 0.3 毫米 – 12 毫米（單次加工） |
| 焊接類型 | 對接面、圓角面、周向面、垂直面、俯視面、窄縫 |
| 焊接位置 | 所有位置（平放、水平、垂直、俯視、360° 圓週） |
| 表面質量 | 無倒切、無孔隙、Ra ≤ 1.6 µm |
| 機械性質 | 抗拉強度≥95%（基體金屬），-40℃衝擊韌性≥47J（碳鋼） |
3、我們的設備
Fronius MagicWave 5000 ACDC + FANUC M-20iA
500A 方波交流/直流，鋁鎂合金材質，無飛濺；機器人重複精度 ± 0.02 毫米
林肯 INVERTEC V350-PRO + KUKA KR30 HA
350A直流脈衝，專為鈦合金/不銹鋼超薄板設計
Miller Dynasty 350 AC/DC 手持式套裝 x 6 套
手工焊接維修、首件取樣、即時電流/電壓監測
直徑600毫米的自動環縫TIG焊接機
傾斜角度0-90°，無段調速0.1-10rpm，適用於壓力容器封頭環縫
4.氬弧焊接案例研究 | 典型應用案例
材質： 6063-T5擠壓型材，壁厚2毫米
焊接縫：四邊均為角接縫，總長度為 1.4 米，要求防護等級為 IP66 密封
製程條件：交流220A方波，脈衝頻率2Hz，層間溫度≤80℃
結果：銀白色焊縫，氦氣洩漏檢測≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s，月產量10萬件無洩漏
材質： Ti-6Al-4V Φ 4 mm 薄壁管
焊縫：環縫對接，保護氣體為氬氦混合氣體
製程：直流脈衝 40 A，背面氬氣保護，氧含量<50 ppm
結果：抗拉強度≥950MPa，疲勞試驗10次合格，無氧化變色
材質： SUS304 δ=0.6 mm 波紋板
焊縫： 360°環向焊縫，外觀鏡面要求
製程：低頻脈衝 80A，擺幅 2mm，純氬氣保護
結果：表面粗糙度Ra≤0.4µm，可直接進行電解拋光，批量120萬件無需返工。
5、品質和可追溯性
ISO 15614-1 TIG焊接製程認證；
線上氬弧焊接追蹤：即時記錄電流、電壓和速度，二維碼刻印可追溯性；
每批：首件X射線+拉伸+彎曲，批量生產10%外觀檢驗；
氦質譜檢漏儀：洩漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s（鋁盒）
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